ZL ist ein führender Hersteller von Matratzenmaschinen mit 15+ Jahren Erfahrung. Unser 20.000+ m² Fabrik und 80+ F&E-Experten ermöglichen es uns, zu liefern maßgeschneiderte, effiziente Lösungen to 2000+ globale Kunden in 150+ Länder

Über 27 Jahre Erfahrung

Matratzenmaschine Fabrik

Seit 1998

» Maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige Produktion 

» Vielseitige Ausrüstung für intelligente, effiziente und nachhaltige Matratzenherstellung

» Weltweit vertrauenswürdige Qualität für nahtlosen Marktzugang »

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Federkernproduktion

Effiziente & stabile Produktion von Taschenfedern mit individuellen Einstellungen

Matratzen-Stepperei

Präzise Stepperei mit Mustervorsteuerung für alle Matratzentypen

Automatische Klebebandmaschine

Saubere Kanten, schnelle Ausgabe, ideal für effiziente Matratzenmontage

Matratzenverpackungsmaschine

Intelligente Kompression & Verpackung zur Platzersparnis beim Versand

Über die Matratzenmaschinenfabrik ZL

Matratzenmaschinen ZL ist ein führender Hersteller von hochpräzisen Matratzenproduktionsmaschinen in China. Mit über 500 Kunden in mehr als 30 Ländern bieten wir effiziente, zuverlässige Maschinen, die eine gleichbleibende Produktqualität gewährleisten.

Fokus auf Nachhaltigkeit, wir entwickeln energiesparende, umweltfreundliche Maschinen und bieten ODM/OEM-Anpassungen sowie 24/7-Technischer Support.

Wählen Sie Mattress Machinery ZL für intelligente, effiziente und umweltfreundliche Matratzenherstellungslösungen.

Matratzen-Feder-Maschine 

Entdecken Sie unser vollständiges Sortiment an Taschenfederautomaten, die für verschiedene Produktionsanforderungen entwickelt wurden:

  • Taschenfeder-Spulmaschinen: einschließlich Mini2, GDZ9CE-89/89DW, GDZ9C-180/180DW sowie Hochkompressionsmodelle wie GDZ9HU-63/63DW, die präzise und effiziente Federformung liefern.

  • Montagemaschinen: Vollautomatische und halbautomatische Taschenfeder-Montagemaschinen für schnelle, präzise Feder-Einheiten-Montage.

  • Klebemaschinen: Modelle wie Z18S/SE/H-400 und Z1R sorgen für eine starke, gleichmäßige Verklebung der Taschenfedern.

Unsere Lösungen decken alles ab, von einzelnen Maschinen bis hin zu vollautomatisierten Produktionslinien, sodass Sie die passende Einrichtung für die Hochkapazitäts- oder flexible Matratzenfederherstellung wählen können.

Individuelle Taschenfeder-Maschine

Mini-Taschenfeder-Maschine

Die Größe des Blasfeder-Kissens wird entsprechend den spezifischen Anforderungen angepasst. Spezifikation des Blasfeder-Kissens

Pocket-Feder-Maschine

GDZ9C/GDZ9C-180DW Pocket-Feder-Maschine ist eine neue Generation von Hochgeschwindigkeits-CNC-Pocket-Feder-Maschine mit mehreren patentierten Technologien.

Pocket-Feder-Maschine

Matratzen-Feder-Maschine GDZ9CU-63/63DW für zylindrische & Fass-Federn. Neue Hochdruck-Pocket-Feder-Maschine. .

Mini-Taschenfeder-Maschine

Matratzen-Feder-Maschine GDZ9CE-89/89DW mit Wärmebehandlungsmechanismus für Stahldraht, der die Wärmebehandlung des Stahldrahts im Voraus durchführt.

Pocket-Feder-Maschine

Matratzen-Feder-Herstellungsmaschine GDZ9HU-63/63DW ist eine Hochdruckmaschine. Sie kann mit wenig Federstahl die gleiche Höhe wie andere herstellen und Kosten sparen.

Pocket-Feder-Maschine

Matratzenfeder-Klebemaschine ZJ8S/SE/H-400 Spezieller Schutzvorrichtung. Bemerkung: Je nach Anforderungen können 1, 2 oder 3 Taschenfederwickelmaschinen verwendet werden.

Taschenfeder-Montagemaschine

Matratzenfeder-Klebeautomat ZJ8L geeignet für zylindrische und Fassfederformen, paralleles oder Nest-Kleben sind möglich。

Taschenfeder-Montagemaschine

Halbautomatische Matratzenfeder-Assemblierungsmaschine ZJ1R ist erhältlich ohne, einseitig oder doppelseitiges Kleben.

Pocket-Feder-Maschine

Matratzenfederherstellungsmaschine GDZ8S-130/130DW verwendet vollautomatischen Wickelkopf, kann Zonenmatratzen herstellen, alle Parameter können über den Bildschirm eingestellt werden. Spezieller Schutzvorrichtung.

Übersicht über Rand- & Nähmaschinen

Entdecken Sie unser Sortiment an effizienten Matratzenrand- und Nähmaschinen:

  • Bandkantenmaschinen: Automatische und halbautomatische Bandkantenmaschinen für schnelles, präzises Kanten.

  • Etiketten- & Griffmaschinen: Automatisches Etiketten- und Griffnähen für den letzten Schliff.

  • Langarm- & Flachnähautomaten: Hochgeschwindigkeits-Einzelnadel- und Flachnähautomaten für vielseitiges Nähen.

  • Spezialsysteme: Automatische Band- und Reißverschlusssysteme für optimierte Produktion.

Finden Sie die passende Ausrüstung, um Ihren Matratzenrand- und Nähprozess mühelos zu verbessern.

Kantenbandmaschine

Matratzen-Kantenbandmaschine zum Verkauf ZL-TE-4B

Matratzen-Bandkantenmaschine zum Verkauf ZL-TE-4B mit automatischer Matratzen-Umdrehfunktion reduziert Arbeitskosten. Doppelseitiges Umdrehungsdesign schützt Matratzen effektiv.

Automatische Klebebandkantenmaschine ZL-TE-5B

Automatische Matratzenwenderfunktion reduziert die Arbeitskosten; Doppelseitiges Wendesystem schützt Matratzen effektiv; Automatische Eckenfunktion erleichtert die Bedienung.

Matratzen-Kantenband-Nähmaschine ZL-TE-3A

Frequenzumrichter-Geschwindigkeitsregelung mit automatischer Eckenverzögerung sorgt für hochwertige Produktqualität. Tastensteuerung für Höhenverstellung des Arbeitstisches und Neigung des Kopfes. .

Flanschserie

Matratzen-Steppmaschine zum Verkauf ZL-AFG-1A

ZL-AFG-1A Intelligenter Automatik-Schneider: Vollautomatischer Betrieb mit Stoff-Autozufuhr, Fadenabschneiden, automatischem Wenden, Optimierung der Rundung und mehreren patentierten Technologien.

Matratzen-Nähmaschine zum Verkauf ZL-FG-5A

Verfügt über eine Nadel- und Fadenkühlvorrichtung, um Bruch von Nadeln, Drähten und Jäckchen zu vermeiden. Eingebauter Motor sorgt für präzise Steuerung der Nähgeschwindigkeit.

Matratzen-Nähmaschine ZL-FG-5B

Pegasus-Technologie Montagespitze. Mit Nadel- und Fadenschmiedekühlvorrichtung, um gebrochene Nadeln, gerissenen Faden und Springen zu vermeiden. .

Matratzen-Steppmaschine ZL-FG-8A

Pegasus-Maschinenspitze importiert. Importierter Motor, reibungsloser Betrieb, niedriger Geräuschpegel, hohe Geschwindigkeit. Der Controller steuert die Nähgeschwindigkeit.

Fortschrittliche Produktionseinrichtungen

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ZL ist ein führender Hersteller von Matratzenmaschinen mit 15+ Jahren Erfahrung. Unser 20.000+ m² Fabrik und 80+ F&E-Experten ermöglichen es uns, zu liefern maßgeschneiderte, effiziente Lösungen to 2000+ globale Kunden in 150+ Länder

Der ultimative Leitfaden zum Kauf einer Matratzenmaschine

Der Kauf der richtigen Matratzenmaschine ist entscheidend für eine effiziente Produktion, hohe Produktqualität und nachhaltiges Wachstum. 

Dieser detaillierte Leitfaden wird Ihnen helfen, eine informierte Entscheidung zu treffen.

Anleitung zur Matratzenerzeugung

Produktionsbedarf

1. Verstehen Sie Ihre Produktionsbedürfnisse

Bevor Sie investieren, definieren Sie klar Ihre Produktionsziele:

  • Matratzenart und -struktur: Produzieren Sie Bonnell-Federn, Taschenfederkerne, LFK-Federn, Schaumstoffmatratzen, Hybridmodelle oder Spezialmatratzen? Verschiedene Matratzenarten erfordern unterschiedliche Maschinen.
  • Produktionskapazität: Bestimmen Sie Ihre täglichen oder monatlichen Produktionsziele. Konzentrieren Sie sich auf Kleinserien-, Mehrsortenproduktion oder groß angelegte standardisierte Fertigung? Dies beeinflusst die Anzahl und den Automatisierungsgrad der benötigten Maschinen.
  • Automatisierungsgrad: Entscheiden Sie, ob Sie halbautomatische Linien für Flexibilität oder vollautomatische Linien für maximale Effizienz und Arbeitskostensenkung bevorzugen.
  • Anpassungsanforderungen: Berücksichtigen Sie, ob Ihre Matratzen einzigartige Größen, Formen oder Designs haben, die maßgeschneiderte Maschinen oder Zubehör erfordern.
  • Budget: Legen Sie Ihr Investitionsbudget fest, um Kosten und Leistung effektiv auszubalancieren.
Wichtige Maschinenkategorien

Wichtige Maschinenkategorien

2. Wichtige Maschinenkategorien und Funktionen

Die Matratzenproduktion umfasst mehrere Schritte wie Federnherstellung, Kernmontage, Stoffnähen, Randbearbeitung, Inspektion und Verpackung. Berücksichtigen Sie diese essenziellen Maschinen:

A. Feder-Maschinen

  • Federwickelmaschinen: Zur Herstellung verschiedener Federarten wie Bonnell, Taschenfederkerne (einschließlich Hochdruckmodelle) und LFK-Federn.
  • Federassemblierungsmaschinen: Um einzelne Federn zu Einheiten zu verbinden, einschließlich vollautomatischer und halbautomatischer Montagemaschinen sowie Klebemaschinen.
  • Hilfsausrüstung: Federförderer, Glättmaschinen und Qualitätskontrollsysteme. Fokus auf Produktionsgeschwindigkeit, kompatible Federtypen und Automatisierungsgrad.

B. Verarbeitungsausrüstung für Kernmaterialien

  • Schaumstoffschneiden und -formen: Hochpräzise CNC- oder vertikale Schaumstoffschneider für genaue Schaumstofflagenmaße.
  • Klebesysteme: Heißkleber- oder wasserbasierte Klebesysteme zum effizienten und kostengünstigen Verbinden von Matratzenlagen.

C. Rand- und Nähmaschinen

  • Automatische Kantenbandmaschinen: Für schnelles, präzises Kantenbanden.
  • Halbautomatische Kantenbandmaschinen: Geeignet für niedrigere Geschwindigkeiten oder manuellere Prozesse.
  • Randbearbeitung: Kennzeichnungs-, Schneid-, Stich- und Dekorationsmaschinen für Matratzenränder.
  • Etiketten- und Griffnämaschinen: Für die Endbearbeitung des Endprodukts.
  • Langarm- und Flachnämaschinen: Hochgeschwindigkeits-Einzelnadel- und Flachbettmaschinen für vielseitige Nähanforderungen.
  • Spezialsysteme: Automatische Band- und Reißverschlusssysteme für fortschrittliche Matratzenmerkmale.

D. Füll- und Steppmaschinen

  • Füllausrüstung: Verteilt Füllmaterialien gleichmäßig im Inneren der Matratzen.
  • Steppmaschinen: Nähen Matratzenbezugsschichten mit dekorativen Mustern für Haltbarkeit und Ästhetik.

E. Kompressions- und Verpackungsgeräte

  • Matratzenkompressoren: Verringert das Volumen der Matratze für einfacheren Transport und Lagerung, unerlässlich für den E-Commerce.
  • Verpackungsmaschinen: Vakuumversiegelungs- und Umhüllungsmaschinen zum Schutz der Matratzen während des Versands.
  • Hilfsverpackungsgeräte: Etikettier- und Stapelmaschinen zur Optimierung der Logistik.

Qualität & Support

3. Qualität, Zertifizierung und After-Sales-Support

  • Herstellerzertifikate: Wählen Sie ISO 9001 oder gleichwertig zertifizierte Hersteller, um Qualitätsmanagement sicherzustellen.
  • Produktqualität und Haltbarkeit: Überprüfen Sie Materialien, Verarbeitung und Schlüsselkomponentenlieferanten für langlebige Geräte.
  • Globale Konformität: Sicherstellen, dass Maschinen die Sicherheits-, Umwelt- und Leistungsstandards erfüllen, die für Ihre Zielmärkte relevant sind.
  • Kundendienst: Verfügbarkeit von Installation, Schulung, Ersatzteillieferung und 24/7-Technischer Unterstützung bestätigen.
  • Anpassung (ODM/OEM): Wählen Sie Hersteller, die maßgeschneiderte Lösungen anbieten, um Ihre einzigartigen Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Kosteneffizienz

4. Budget, ROI und Kosteneffizienz

  • Preisaspekte: Maschinenpreise variieren je nach Marke, Automatisierungsgrad und Funktionen. Setzen Sie ein realistisches Budget fest.
  • Return on Investment: Bewerten Sie langfristige Vorteile wie erhöhte Produktivität, reduzierte Arbeitskosten und verbesserte Produktqualität, anstatt nur die Anfangsinvestition zu betrachten.
  • Betriebskosten: Berücksichtigen Sie Energieverbrauch, Wartung, Ersatzteile und Arbeitskosten. Energieeffiziente Maschinen reduzieren laufende Kosten.

Innovation

5. Nachhaltigkeit und Technologische Innovation

  • Grüne Fertigung: Priorisieren Sie energiesparende, verlustarme Maschinen, um Umweltbelastung und Betriebskosten zu senken.
  • Intelligente Automatisierung: Moderne Maschinen mit Sensoren, Datenanalyse und Fernsteuerungsfähigkeiten ermöglichen eine bessere Produktionsüberwachung, vorausschauende Wartung und Qualitätskontrolle.

Abschließende Tipps

6. Einkaufsprozess und abschließende Tipps

  • Marktforschung: Sammeln Sie Informationen über Hersteller, Technologien und Ruf.
  • Werkbesuche: Besichtigen Sie Produktionsstätten und sehen Sie Maschinen im Betrieb, wenn möglich.
  • Produktdemonstrationen: Fordern Sie Demos oder Probeläufe an, um die Leistung zu überprüfen.
  • Vertragsdetails: Definieren Sie Maschinen-Spezifikationen, Lieferung, Installation, Garantie- und Zahlungsbedingungen klar in Verträgen.
  • Kundenfeedback: Konsultieren Sie bestehende Nutzer für Praxiserfahrungen mit der Ausrüstung und dem Service.
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