Mesin Kasur

Garis mesin kasur kami secara komprehensif mencakup empat proses penting dalam pembuatan kasur: produksi pegas, quilting, penyegelan tepi, dan pengemasan akhir. Dengan lebih dari 36 kategori peralatan dan lebih dari 100 model mesin, kami menawarkan solusi lengkap dari awal hingga akhir untuk produksi kasur—dirancang untuk memenuhi kebutuhan produsen yang mencari efisiensi tinggi dan produksi yang dapat diskalakan.

Daftar Isi Untuk Mesin Kasur

Dalam hal harga, kami menyediakan penawaran yang disesuaikan berdasarkan kebutuhan peralatan spesifik setiap pelanggan, memastikan solusi yang hemat biaya dan sesuai.

Mesin Pegas Saku Kasur

Produksi pegas saku otomatis & tepat dengan spesifikasi yang dapat disesuaikan dan keterlibatan tenaga kerja minimal.

Mesin Quilting Kasur

Quilting otomatis & akurat untuk panel kasur dengan pola yang fleksibel dan performa kecepatan tinggi.

Beberapa Model: mesin quilting satu kepala, dua kepala, komputerisasi, dan multi-needle
Kecepatan Quilting Tinggi: Hingga 3000 RPM (jahitan per menit)
Rentang Jahitan yang Dapat Disesuaikan: panjang jahitan 2–6 mm
Kesesuaian Kain & Busa: Mendukung quilting multi-lapisan dengan kain, busa, fiberfill

Mesin Pinggiran Pita Kasur

Jahit Tepi Tape yang Halus & Tahan Lama untuk Kasur dengan Kecepatan yang Dapat Disesuaikan dan Putaran Sudut yang Presisi.

Beberapa Model: mesin tepi tape semi-otomatis, otomatis penuh, dan putaran sudut
Kecepatan Jahit Tinggi: Hingga 3000 RPM untuk operasi yang halus dan stabil
Ketinggian Meja yang Dapat Disesuaikan: Cocok untuk ketebalan kasur dari 50–400mm
Penanganan Sudut yang Presisi: Putaran otomatis untuk penyelesaian tepi yang bersih dan rapat

Mesin Kemasan Kasur

Solusi Pengemasan Serbaguna untuk Kasur, Roll-Pack dan Kompresi Sofa dengan Efisiensi Tinggi dan Desain Kompak.

Multiple Model: Pengemas kasur, mesin pengemasan roll, dan pengemas kompresi sofa
Kecepatan Pengemasan Cepat: Hingga 100 unit/jam (tergantung model)
Kompatibilitas Material: Mendukung film PE, kantong kompresi, film stretch
Rentang Ukuran Fleksibel: Ukuran kasur hingga 2200×2200×1000mm

Sepenuhnya Dapat Disesuaikan

Kustomisasi Jalur Produksi Mesin Kasur

Ukuran Pabrik: Luas area tersedia untuk produksi (misalnya, 500㎡ / 2000㎡)
Tata Letak Pabrik: Unggah rencana tata letak Anda atau deskripsikan area produksi & aliran material
Pasokan Listrik: Tegangan lokal (misalnya, 220V/380V, 50Hz/60Hz)
Jenis Produk Jadi: Kasur pegas saku / Kasur busa / Roll-packed / Bonnell / Hybrid
Pengambilan sampel cepat 3–5 hari, termasuk render 3D dan prototipe fisik

Langkah 1: Persiapan Bahan Baku

Blok busa, kain, bahan non-woven, kawat pegas, dan aksesori (resleting, pegangan, label) dipersiapkan dan dipotong sesuai ukuran. Ini memastikan aliran yang efisien di tahap produksi selanjutnya.

Langkah 2: Pembuatan Unit Pegas

Menggunakan mesin pegas saku atau pegas Bonnell, kawat baja dililitkan, dipanaskan, dan dirakit menjadi inti pegas. Ini bisa berupa zona tunggal atau multi-zona tergantung desain kasur.

Langkah 3: Lem Jaring Spring (Opsional)

Untuk kasur pegas saku, mesin lem otomatis mengaplikasikan lem panas leleh untuk mengikat baris pegas bersama dan membentuk inti kasur.

Langkah 4: Pemotongan Busa & Lapisan

Mesin pemotong busa CNC atau manual digunakan untuk memotong lapisan busa, lateks, atau busa memori sesuai ukuran dan struktur kasur.

Langkah 5: Quilting Kain Panel

Mesin quilting menjahit lapisan kain dengan busa atau isian serat menjadi panel atas dan bawah. Pola, panjang jahitan, dan kepadatan dapat disesuaikan.

Langkah 6: Pemotongan Panel & Persiapan Border

Panel berquilting dipotong sesuai ukuran kasur. Pada saat yang sama, border samping dijahit (termasuk pegangan, ventilasi udara, resleting, logo) menggunakan mesin jahit industri.

Langkah 7: Perakitan Kasur & Jahit Pinggiran Tape

Semua bagian (inti pegas, lapisan busa, panel berquilting, border) dirakit. Mesin jahit pinggiran tape menjahit panel atas dan bawah bersama border untuk membentuk kasur lengkap.

Langkah 8: Pelabelan & Jahitan Akhir

Label merek, petunjuk perawatan, atau bordir kustom dipasang. Pemeriksaan kualitas akhir dilakukan untuk memastikan jahitan rapi dan dimensi akurat.

Langkah 9: Kompresi, Pengemasan Gulung atau Pengemasan Datar

Kasur yang dikemas diberi barcode, disimpan di gudang, dan dimuat untuk pengiriman ke pengecer, distributor, atau pelanggan langsung.

Langkah 10: Penyimpanan & Pengiriman

Kasur dikirim melalui mesin kompresi atau pengemasan gulung untuk pengemasan hemat ruang. Jenis kemasan tergantung pada produk dan kebutuhan pengiriman.

Ingin Mempercepat Produksi Kasur Anda?

Temukan bagaimana mesin kasur otomatis kami dapat membantu Anda mengurangi waktu produksi, meningkatkan efisiensi, dan mengirim lebih cepat ke pasar Anda. Biarkan kami menyesuaikan solusi untuk pabrik Anda.

Harap dicatat bahwa biaya akhir tergantung pada layanan kustom yang Anda butuhkan, spesifikasi bahan baku yang digunakan, hukum nasional yang berlaku, dan jarak pengangkutan. Ambil contoh pemesanan kontainer tinggi berisi produk:

Why Intelligent Production Lines Are Safer and More Efficient Than Traditional Manufacturing Models

In mattress manufacturing, production efficiency and workplace safety have traditionally been treated as two separate objectives. Management teams often assume that increasing speed raises safety risks, while stricter safety measures reduce output. This trade-off mindset

Januari 27, 2026

The Intelligent Upgrade Path for Mattress Manufacturing Factories

In the global mattress industry, competition is no longer driven only by product design or raw material selection. It is increasingly shaped by manufacturing capability. Rising labor costs, growing product complexity, shorter delivery cycles, and

Januari 26, 2026

How Automatic Layer-Changing Machines Improve Efficiency in Multi-Layer Mattress Production Lines

In modern mattress manufacturing, product structure is becoming increasingly complex. Multi-layer constructions that combine springs, foams, pads, nonwoven materials, and fabrics are now the norm rather than the exception. While these structures improve comfort and

Januari 25, 2026

Overall Design Principles of Multi-Layer Mattress Conveying and Storage Systems

As mattress manufacturing moves toward higher automation, larger production scale, and 24-hour operation, conveying and storage systems are no longer auxiliary equipment. They have become a core part of factory architecture. In particular, multi-layer mattress

Januari 24, 2026

Mesin Kasur ZL adalah produsen teknologi tinggi terpercaya dengan pengalaman lebih dari 10 tahun di industri. Dari produksi pegas hingga quilting, jahit pinggiran, dan pengemasan, kami menawarkan rangkaian solusi pembuatan kasur yang dirancang untuk efisiensi, stabilitas, dan biaya efektif.

Lini Produk Lengkap
Lebih dari 100 model yang mencakup seluruh proses produksi kasur—mesin pegas, mesin quilting, mesin pinggiran pita, dan mesin pengepakan gulung.
R&D Kuat dan Kustomisasi
Tim teknik berpengalaman kami menyediakan inovasi produk berkelanjutan dan mendukung solusi kustom yang disesuaikan dengan kebutuhan pabrik Anda.
Operasi Kecepatan Tinggi & Stabil
Mesin kami dibangun untuk operasi jangka panjang dengan volume tinggi, kecepatan tinggi, dan kebutuhan perawatan yang rendah.
Dukungan Purna Jual Profesional
Dari instalasi dan pelatihan di lokasi hingga suku cadang dan pemecahan masalah jarak jauh, kami memastikan produksi Anda berjalan lancar setiap saat.