ZL ist ein führender Hersteller von Matratzenmaschinen mit 15+ Jahren Erfahrung. Unser 20.000+ m² Fabrik und 80+ F&E-Experten ermöglichen es uns, maßgeschneiderte, effiziente Lösungen to für über 2000 Kunden weltweit in in über 150 Ländern

Über 27 Jahre Fachkompetenz

Matratzenmaschinenfabrik

Seit 1998

» Maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige Produktion 

» Vielseitige Ausrüstung für intelligente, effiziente und nachhaltige Matratzenherstellung

» Weltweit vertrauenswürdige Qualität für nahtlosen Marktzugang »

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Federkernproduktion

Effiziente & stabile Produktion von Taschenfederkernen mit individuellen Einstellungen

Matratzen-Steppung

Präzise Steppung mit Mustervorsteuerung für alle Matratzentypen

Automatisierte Bandkantenmaschine

Saubere Kanten, Schneller Output, Ideal für effiziente Matratzenmontage

Matratzenverpackungsmaschine

Intelligente Kompression & Verpackung zur Platzersparnis beim Versand

Über die Matratzenmaschinenfabrik ZL

Matratzenmaschinen ZL ist ein führender Hersteller von hochpräzisen Matratzenproduktionsanlagen in Deutschland. Mit über 500 Kunden in mehr als 30 Ländern bieten wir effiziente, zuverlässige Maschinen, die eine gleichbleibende Produktqualität gewährleisten.

Fokussiert auf Nachhaltigkeit entwickeln wir energiesparende, umweltfreundliche Maschinen und bieten ODM/OEM-Anpassungen sowie 24/7-Technischer Support.

Wählen Sie Matratzenmaschinen ZL für intelligente, effiziente und umweltfreundliche Matratzenherstellungslösungen.

Matratzenfeder-Maschine 

Entdecken Sie unser vollständiges Sortiment an Taschenfederautomaten für verschiedene Produktionsanforderungen:

  • Taschenfeder-Spulmaschinen: Including Mini2, GDZ9CE-89/89DW, GDZ9C-180/180DW, und Hochkompressionsmodelle wie GDZ9HU-63/63DW, die präzise und effiziente Federformung liefern.

  • Montagemaschinen: Vollautomatische und halbautomatische Taschenfeder-Montagemaschinen für schnelle, präzise Feder-Einheiten-Montage.

  • Klebemaschinen: Modelle wie Z18S/SE/H-400 und Z1R sorgen für starke, gleichmäßige Verklebung der Taschenfedern.

Unsere Lösungen decken alles von einzelnen Maschinen bis hin zu vollautomatisierten Produktionslinien ab, sodass Sie die passende Einrichtung für die Hochkapazitäts- oder flexible Matratzenfederherstellung wählen können.

Maßgeschneiderte Taschenfeder-Maschine

Mini-Taschenfeder-Maschine

Die Größe des Blasfederkissens wird entsprechend den spezifischen Anforderungen angepasst. Spezifikation des Blasfederkissens

Taschenfederautomat

GDZ9C/GDZ9C-180DW Taschenfederautomat ist eine neue Generation von Hochgeschwindigkeits-CNC-Taschenfederautomaten mit mehreren patentierten Technologien.

Taschenfederautomat

Matratzenfederautomat GDZ9CU-63/63DW für zylindrische & Fassfeder. Neuer Hochkompressions-Taschenfederautomat. .

Mini-Taschenfeder-Maschine

Matratzenfederautomat GDZ9CE-89/89DW mit Wärmebehandlungsmechanismus für Stahldraht, der die Wärmebehandlung des Stahldrahts im Voraus durchführt.

Taschenfederautomat

Matratzenfederherstellungsmaschine GDZ9HU-63/63DW ist eine Hochdruckmaschine. Sie kann die gleiche Höhe mit wenig Federdraht herstellen und Kosten sparen.

Taschenfederautomat

Matratzenfeder-Klebeautomat ZJ8S/SE/H-400 Spezialschutzvorrichtung. Bemerkung: Kann je nach Anforderungen 1, 2 oder 3 Taschenfeder-Spulmaschinen verwenden.

Taschenfeder-Assembly-Maschine

Matratzenfeder-Adaptermaschine ZJ8L, geeignet für zylindrische und Fassfederformen, paralleles oder Nest-Kleben sind möglich.

Taschenfeder-Assembly-Maschine

Halbautomatische Matratzenfeder-Montagemaschine ZJ1R ist erhältlich, kein, einseitiges oder beidseitiges Kleben.

Taschenfederautomat

Matratzenfederherstellungsmaschine GDZ8S-130/130DW verwendet vollautomatischen Wickelkopf, kann Zonenmatratzen herstellen, alle Parameter können über den Bildschirm eingestellt werden. Spezieller Schutzvorrichtung.

Übersicht über Rand- & Nähmaschinen

Entdecken Sie unser Sortiment an effizienten Matratzenrand- und Nähmaschinen:

  • Bandkantenmaschinen: Automatische und halbautomatische Bandkantenmaschinen für schnelles, präzises Kanten.

  • Etiketten- & Griffmaschinen: Automatisches Etiketten- und Griffnähen für den letzten Schliff.

  • Langarm- & Flachnähautomaten: Hochgeschwindigkeits-Einzelnadel- und Flachnähautomaten für vielseitiges Nähen.

  • Spezialsysteme: Automatische Band- und Reißverschlusssysteme für eine optimierte Produktion.

Finden Sie die richtige Ausrüstung, um Ihren Matratzenrand- und Nähprozess mühelos zu verbessern.

Kantenbandmaschine

Matratzen-Kantenbandmaschine zum Verkauf ZL-TE-4B

Matratzenbandkantenmaschine zum Verkauf ZL-TE-4B mit automatischer Matratzenumdreffunktion reduziert Arbeitskosten. Doppelseitiges Umdrehen-Design schützt Matratzen effektiv.

Automatische Bandkantenmaschine ZL-TE-5B

Automatische Matratzenumdreffunktion reduziert Arbeitskosten; Doppelseitiges Umdrehen-Design schützt Matratzen effektiv; Automatische Eckenfunktion ermöglicht einfachere Bedienung.

Matratzen-Kantenband-Nähmaschine ZL-TE-3A

Frequenzumrichter-Geschwindigkeitsregelung mit automatischer Eckenverzögerung sorgt für hochwertige Produktqualität. Tastensteuerung für Höhenverstellung des Arbeitstisches und Neigung des Kopfteils. .

Flanschserie

Matratzen-Steppmaschine zum Verkauf ZL-AFG-1A

ZL-AFG-1A Intelligenter Automatik-Schneider: Vollautomatisierter Betrieb mit Stoff-Autozufuhr, Fadenabschneiden, automatischem Wenden, Eckenoptimierung und mehreren patentierten Technologien.

Matratzen-Nähmaschine zum Verkauf ZL-FG-5A

Es verfügt über eine Nadel- und Fadenkühlvorrichtung, um gebrochene Nadeln, gebrochene Drähte und Sprünge zu vermeiden. Importierter Motor wird verwendet, um die Nähgeschwindigkeit präzise zu steuern

Matratzen-Nähmaschine ZL-FG-5B

Pegasus-Technologie Montageschulter. Mit Nadel- und Fadenkühlvorrichtung, um gebrochene Nadeln, gebrochenen Faden, Sprünge zu vermeiden. .

Matratzen-Steppmaschine ZL-FG-8A

Japanisch importierter Pegasus-Maschinenkopf. Importierter Motor, reibungsloser Betrieb, niedrige Geräuschentwicklung, hohe Geschwindigkeit. Der Controller steuert die Nähgeschwindigkeit.

Fortschrittliche Produktionseinrichtungen

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ZL ist ein führender Hersteller von Matratzenmaschinen mit 15+ Jahren Erfahrung. Unser 20.000+ m² Fabrik und 80+ F&E-Experten ermöglichen es uns, maßgeschneiderte, effiziente Lösungen to für über 2000 Kunden weltweit in in über 150 Ländern

Der ultimative Leitfaden zum Kauf einer Matratzenmaschine

Der richtige Kauf von Matratzenmaschinen ist entscheidend für eine effiziente Produktion, hohe Produktqualität und nachhaltiges Wachstum. 

Dieser detaillierte Leitfaden hilft Ihnen, eine informierte Entscheidung zu treffen.

Anleitung zur Matratzenmaschinenproduktion

Produktionsbedarf

1. Verstehen Sie Ihren Produktionsbedarf

Bevor Sie investieren, definieren Sie klar Ihre Produktionsziele:

  • Matratzenart und -struktur: Stellen Sie Bonnell-Federn, Taschenfederkerne, LFK-Federn, Schaumstoffmatratzen, Hybridmodelle oder Spezialmatratzen her? Verschiedene Matratzentypen erfordern unterschiedliche Maschinen.
  • Produktionskapazität: Bestimmen Sie Ihre täglichen oder monatlichen Produktionsziele. Konzentrieren Sie sich auf Kleinserien-, Mehrsortenproduktion oder groß angelegte standardisierte Fertigung? Dies beeinflusst die Anzahl und den Automatisierungsgrad der benötigten Maschinen.
  • Automatisierungsgrad: Entscheiden Sie, ob Sie halbautomatische Linien für Flexibilität oder vollautomatische Linien für maximale Effizienz und Arbeitskostensenkung bevorzugen.
  • Anpassungsanforderungen: Berücksichtigen Sie, ob Ihre Matratzen einzigartige Größen, Formen oder Designs haben, die maßgeschneiderte Maschinen oder Zubehör erfordern.
  • Budget: Stellen Sie Ihr Investitionsbudget fest, um Kosten und Leistung effektiv auszubalancieren.
Wichtige Maschinenkategorien

Wichtige Maschinenkategorien

2. Wichtige Maschinenkategorien und Funktionen

Matratzenherstellung umfasst mehrere Schritte wie Federnherstellung, Kernmontage, Stoffnähen, Randverarbeitung, Inspektion und Verpackung. Berücksichtigen Sie diese wichtigen Maschinen:

A. Federmaschinen

  • Federwickelmaschinen: Zur Herstellung verschiedener Federarten wie Bonnell, Taschenfederkerne (einschließlich Hochdruckmodelle) und LFK-Federn.
  • Federzusammenbaumaschinen: Zum Verbinden einzelner Federn zu Einheiten, einschließlich vollautomatischer und halbautomatischer Montage- und Klebemaschinen.
  • Hilfsgeräte: Federförderer, Geradebänke und Qualitätssicherungssysteme. Fokus auf Produktionsgeschwindigkeit, kompatible Federarten und Automatisierungsgrad.

B. Kernmaterialverarbeitungsgeräte

  • Schaumstoffschneiden und -formen: Hochpräzise CNC- oder vertikale Schaumstoffschneider für genaue Abmessungen der Schaumstofflagen.
  • Klebesysteme: Heißschmelz- oder wasserbasierte Klebesysteme zum effizienten und kostengünstigen Verbinden der Matratzenlagen.

C. Rand- und Nähmaschinen

  • Automatische Kantenbändermaschinen: Für schnelles, präzises Kantenschneiden.
  • Halbautomatische Kantenbändermaschinen: Geeignet für langsamere oder manuellere Prozesse.
  • Randbearbeitung: Kennzeichnungs-, Schneid-, Näh- und Dekorationsmaschinen für Matratzenkanten.
  • Etikettier- und Griffnämaschinen: Für die Endbearbeitung des Endprodukts.
  • Langarm- und Flachnämaschinen: Hochgeschwindigkeits-Einzel-Nadel- und Flachbettmaschinen für vielseitige Nähanforderungen.
  • Spezialsysteme: Automatische Band- und Reißverschlusssysteme für fortschrittliche Matratzenmerkmale.

D. Füll- und Steppmaschinen

  • Füllgeräte: Verteilt Füllmaterialien gleichmäßig im Inneren der Matratzen.
  • Steppmaschinen: Nähen der Matratzenbezugsschichten mit dekorativen Mustern für Haltbarkeit und Ästhetik.

E. Kompressions- und Verpackungsausrüstung

  • Matratzenkompressoren: Verringert das Volumen der Matratze für einfacheren Transport und Lagerung, unerlässlich für den E-Commerce.
  • Verpackungsmaschinen: Vakuumversiegelungs- und Wickelmaschinen zum Schutz der Matratzen während des Versands.
  • Hilfsverpackungsgeräte: Etikettier- und Stapelmaschinen zur Optimierung der Logistik.

Qualität & Support

3. Qualität, Zertifizierung und After-Sales-Support

  • Herstellerzertifizierungen: Wählen Sie ISO 9001 oder gleichwertig zertifizierte Hersteller, um das Qualitätsmanagement sicherzustellen.
  • Produktqualität und Haltbarkeit: Überprüfen Sie Materialien, Verarbeitung und Schlüsselkomponentenzulieferer für langlebige Geräte.
  • Globale Konformität: Stellen Sie sicher, dass Maschinen Sicherheits-, Umwelt- und Leistungsstandards erfüllen, die für Ihre Zielmärkte relevant sind.
  • After-Sales-Service: Bestätigen Sie die Verfügbarkeit von Installation, Schulung, Ersatzteilen und 24/7-Technischer Unterstützung.
  • Anpassung (ODM/OEM): Wählen Sie Hersteller, die maßgeschneiderte Lösungen anbieten, um Ihre einzigartigen Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Kosteneffizienz

4. Budget, ROI und Kosteneffizienz

  • Preisaspekte: Maschinenpreise variieren je nach Marke, Automatisierung und Funktionen. Setzen Sie ein realistisches Budget.
  • Return on Investment: Bewerten Sie langfristige Vorteile wie erhöhte Produktivität, reduzierte Arbeitskosten und verbesserte Produktqualität, anstatt nur die Anfangsinvestition zu betrachten.
  • Betriebskosten: Berücksichtigen Sie Energieverbrauch, Wartung, Ersatzteile und Arbeitskosten. Energieeffiziente Maschinen reduzieren laufende Kosten.

Innovation

5. Nachhaltigkeit und Technologische Innovation

  • Grüne Herstellung: Priorisieren Sie energiesparende, verlustarme Maschinen, um Umweltbelastung und Betriebskosten zu reduzieren.
  • Intelligente Automatisierung: Moderne Maschinen mit Sensoren, Datenanalyse und Fernsteuerungsfähigkeiten ermöglichen eine bessere Produktionsüberwachung, vorausschauende Wartung und Qualitätskontrolle.

Abschließende Tipps

6. Einkaufsprozess und abschließende Tipps

  • Marktforschung: Sammeln Sie Informationen über Hersteller, Technologien und Ruf.
  • Betriebsbesichtigungen: Besichtigen Sie Produktionsanlagen und sehen Sie Maschinen im Betrieb, wenn möglich.
  • Produktdemonstrationen: Fordern Sie Demos oder Probeläufe an, um die Leistung zu überprüfen.
  • Vertragsdetails: Definieren Sie Maschinen-Spezifikationen, Lieferung, Installation, Garantie und Zahlungsbedingungen klar in Verträgen.
  • Kundenfeedback: Konsultieren Sie bestehende Nutzer für praktische Erfahrungen mit der Ausrüstung und dem Service.
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