マットレス製造機
当社のマットレス機械ラインは、マットレス製造の4つの重要なプロセスを包括的にカバーしています: スプリング製造、キルティング、エッジシーリング、および最終パッケージング. 。 36の機器カテゴリと100以上の機械モデル, により、高効率で拡張性のある生産を求めるメーカーのニーズを満たすように設計された、完全なエンドツーエンドのマットレス生産ソリューションを提供します。.
マットレス製造機の目次
価格に関しては、各顧客の特定の機器要件に基づいて調整された見積もりを提供し、費用対効果が高く適切なソリューションを保証します。.
カスタマイズ可能な仕様と最小限の労力で、自動化された正確なポケットスプリング製造。.
- ミニスプリング、高圧縮、高速、およびソファポケットスプリングマシン
- 高速生産:180個/分
- 広いワイヤー範囲:1.3〜2.2mm
- 柔軟なスプリングサイズ:70〜250mm
柔軟なパターンと高速性能を備えた、マットレスパネルの自動化された正確なキルティング。.
- 複数のモデル:シングルヘッド、ダブルヘッド、コンピューター制御、およびマルチニードルキルティングマシン
- 高速キルティング速度:最大3000 RPM(1分あたりのステッチ数)
- 調整可能なステッチ範囲:2〜6 mmのステッチ長
- 生地とフォームの互換性:生地、フォーム、ファイバーフィルを使用した多層キルティングをサポート
調整可能な速度と正確なコーナーターン機能を備えたマットレス用スムーズで耐久性のあるテープエッジ縫製。.
- 複数モデル:半自動、全自動、コーナーターンテープエッジ機械
- 高速度縫製:最大3000 RPMで滑らかで安定した動作
- 調整可能なテーブル高さ:マットレスの厚さ50〜400mmに対応
- 正確なコーナー処理:自動ターンできれいで締まったエッジ仕上げ
高効率でコンパクトなデザインの多用途マットレス包装ソリューション、ロールパックおよびソファ圧縮も対応。.
- 複数モデル:マットレスパッカー、ロールパッキング機、ソファ圧縮パッカー
- 高速包装速度:最大100ユニット/時間(モデル依存)
- 素材対応:PEフィルム、圧縮袋、ストレッチフィルムに対応
- 柔軟なサイズ範囲:最大2200×2200×1000mmのマットレスサイズ
完全カスタマイズ可能
マットレス機械生産ラインのカスタマイズ
- 工場規模:生産に利用可能なスペース(例:500㎡ / 2000㎡)
- 工場レイアウト:レイアウト計画をアップロードするか、生産エリアと材料流れを説明
- 電源:現地電圧(例:220V/380V、50Hz/60Hz)
- 完成品タイプ:ポケットコイルマットレス / フォームマットレス / ロールパック / ボネル / ハイブリッド
- 3〜5日で迅速サンプリング、3Dレンダリングと実物プロトタイプの両方を含む
ステップ1:原材料の準備
泡ブロック、布、非織布材料、コイル、アクセサリー(ジッパー、ハンドル、ラベル)は準備され、サイズに裁断されています。これにより、後工程の効率的な流れが確保されます。.
ステップ2:スプリングユニットの製造
ポケットコイルまたはボネルスプリングマシンを使用して、鋼線をコイル状に巻き、熱処理を施し、スプリングコアに組み立てます。これらはマットレスの設計に応じてシングルゾーンまたはマルチゾーンになります。.
ステップ3:スプリングネットの接着(オプション)
ポケットコイルマットレスの場合、自動接着機を使用してホットメルト接着剤を塗布し、スプリング列を固定し、マットレスコアの形状を整えます。.
ステップ4:フォーム&層の裁断
CNCまたは手動のフォーム裁断機を使用して、フォーム層、ラテックス、またはメモリーフォームをマットレスのサイズと構造に合わせて裁断します。.
ステップ5:キルティングパネルの布地
キルティングマシンは、フォームまたは繊維充填材とともに布層を縫い合わせて、トップおよびボトムパネルを作ります。パターン、縫い目の長さ、密度はカスタマイズ可能です。.
ステップ6:パネルの裁断とボーダーの準備
キルティングされたパネルはマットレスのサイズに裁断されます。同時に、側面のボーダー(ハンドル、エアベント、ジッパー、ロゴを含む)が工業用縫製機械を使用して縫われます。.
ステップ7:マットレスの組み立てとテープエッジ縫製
すべての部品(スプリングコア、フォーム層、キルティングパネル、ボーダー)が組み立てられます。テープエッジマシンは、トップとボトムのパネルをボーダーとともに縫い合わせて、完成したマットレスを形成します。.
ステップ8:ラベリングと最終縫製
ブランドラベル、ケア指示、またはカスタム刺繍が取り付けられます。最終的な品質検査を行い、縫い目がきれいで寸法が正確であることを確認します。.
ステップ9:圧縮、ロール梱包またはフラット梱包
梱包されたマットレスにはバーコードが付けられ、倉庫に保管され、小売店、販売代理店、または直接顧客への配送のために積み込まれます。.
ステップ10:保管と出荷
マットレスは圧縮またはロール梱包機を通じて空間節約のために梱包されます。梱包タイプは製品と出荷ニーズに応じて決定されます。.
マットレス生産をスピードアップしたいですか?
私たちの自動マットレス機械が、製造時間の短縮、効率の向上、市場への迅速な納品にどのように役立つかをご紹介します。工場に合わせたソリューションをカスタマイズしましょう。.
最終的なコストは、ご希望のカスタマイズサービス、使用される原材料の仕様、関連する国内法規、輸送距離に依存することに注意してください。例として、高さのあるコンテナに入った製品の予約を考えてみてください:

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ZLマットレス機械は、10年以上の業界経験を持つ信頼されるハイテクメーカーです。スプリング製造からキルティング、縁縫い、梱包まで、効率性、安定性、コスト効果を追求したマットレス製造ソリューションを提供します。.
フルラインナップ
スプリング機械、キルティング機械、テープエッジ機械、ロール梱包機など、マットレス製造工程全体をカバーする100以上のモデル。.強力な研究開発とカスタマイズ
経験豊富なエンジニアチームが継続的な製品革新を行い、工場のニーズに合わせたカスタマイズソリューションをサポートします。.高速・安定運転
長期の大量生産に耐えるために設計された当社の機械は、高速で低メンテナンスを実現します。.プロフェッショナルなアフターサポート
現地設置とトレーニングからスペアパーツ、リモートトラブルシューティングまで、常にスムーズな生産運営をお約束します。.
最終的なコストは、ご希望のカスタマイズサービス、使用される原材料の仕様、関連する国内法規、輸送距離に依存することに注意してください。例として、高さのあるコンテナに入った製品の予約を考えてみてください:




