Mesin Kasur
Garis mesin kasur kami secara komprehensif mencakup empat proses penting dalam pembuatan kasur: produksi pegas, quilting, penyegelan tepi, dan pengemasan akhir. Dengan lebih dari 36 kategori peralatan dan lebih dari 100 model mesin, kami menawarkan solusi lengkap dari awal hingga akhir untuk produksi kasur—dirancang untuk memenuhi kebutuhan produsen yang mencari efisiensi tinggi dan produksi yang dapat diskalakan.
Daftar Isi Untuk Mesin Kasur
Dalam hal harga, kami menyediakan penawaran yang disesuaikan berdasarkan kebutuhan peralatan spesifik setiap pelanggan, memastikan solusi yang hemat biaya dan sesuai.
Produksi pegas saku otomatis & tepat dengan spesifikasi yang dapat disesuaikan dan keterlibatan tenaga kerja minimal.
- Mesin spring mini, kompresi tinggi, kecepatan tinggi, dan spring saku sofa
- Produksi Kecepatan Tinggi: 180 pegas/menit
- Rentang Kawat Lebar: 1,3-2,2mm
- Ukuran Pegas Fleksibel: 70-250mm
Quilting otomatis & akurat untuk panel kasur dengan pola yang fleksibel dan performa kecepatan tinggi.
- Beberapa Model: mesin quilting satu kepala, dua kepala, komputerisasi, dan multi-needle
- Kecepatan Quilting Tinggi: Hingga 3000 RPM (jahitan per menit)
- Rentang Jahitan yang Dapat Disesuaikan: panjang jahitan 2–6 mm
- Kesesuaian Kain & Busa: Mendukung quilting multi-lapisan dengan kain, busa, fiberfill
Jahit Tepi Tape yang Halus & Tahan Lama untuk Kasur dengan Kecepatan yang Dapat Disesuaikan dan Putaran Sudut yang Presisi.
- Beberapa Model: mesin tepi tape semi-otomatis, otomatis penuh, dan putaran sudut
- Kecepatan Jahit Tinggi: Hingga 3000 RPM untuk operasi yang halus dan stabil
- Ketinggian Meja yang Dapat Disesuaikan: Cocok untuk ketebalan kasur dari 50–400mm
- Penanganan Sudut yang Presisi: Putaran otomatis untuk penyelesaian tepi yang bersih dan rapat
Solusi Pengemasan Serbaguna untuk Kasur, Roll-Pack dan Kompresi Sofa dengan Efisiensi Tinggi dan Desain Kompak.
- Multiple Model: Pengemas kasur, mesin pengemasan roll, dan pengemas kompresi sofa
- Kecepatan Pengemasan Cepat: Hingga 100 unit/jam (tergantung model)
- Kompatibilitas Material: Mendukung film PE, kantong kompresi, film stretch
- Rentang Ukuran Fleksibel: Ukuran kasur hingga 2200×2200×1000mm
Sepenuhnya Dapat Disesuaikan
Kustomisasi Jalur Produksi Mesin Kasur
- Ukuran Pabrik: Luas area tersedia untuk produksi (misalnya, 500㎡ / 2000㎡)
- Tata Letak Pabrik: Unggah rencana tata letak Anda atau deskripsikan area produksi & aliran material
- Pasokan Listrik: Tegangan lokal (misalnya, 220V/380V, 50Hz/60Hz)
- Jenis Produk Jadi: Kasur pegas saku / Kasur busa / Roll-packed / Bonnell / Hybrid
- Pengambilan sampel cepat 3–5 hari, termasuk render 3D dan prototipe fisik
Langkah 1: Persiapan Bahan Baku
Blok busa, kain, bahan non-woven, kawat pegas, dan aksesori (resleting, pegangan, label) dipersiapkan dan dipotong sesuai ukuran. Ini memastikan aliran yang efisien di tahap produksi selanjutnya.
Langkah 2: Pembuatan Unit Pegas
Menggunakan mesin pegas saku atau pegas Bonnell, kawat baja dililitkan, dipanaskan, dan dirakit menjadi inti pegas. Ini bisa berupa zona tunggal atau multi-zona tergantung desain kasur.
Langkah 3: Lem Jaring Spring (Opsional)
Untuk kasur pegas saku, mesin lem otomatis mengaplikasikan lem panas leleh untuk mengikat baris pegas bersama dan membentuk inti kasur.
Langkah 4: Pemotongan Busa & Lapisan
Mesin pemotong busa CNC atau manual digunakan untuk memotong lapisan busa, lateks, atau busa memori sesuai ukuran dan struktur kasur.
Langkah 5: Quilting Kain Panel
Mesin quilting menjahit lapisan kain dengan busa atau isian serat menjadi panel atas dan bawah. Pola, panjang jahitan, dan kepadatan dapat disesuaikan.
Langkah 6: Pemotongan Panel & Persiapan Border
Panel berquilting dipotong sesuai ukuran kasur. Pada saat yang sama, border samping dijahit (termasuk pegangan, ventilasi udara, resleting, logo) menggunakan mesin jahit industri.
Langkah 7: Perakitan Kasur & Jahit Pinggiran Tape
Semua bagian (inti pegas, lapisan busa, panel berquilting, border) dirakit. Mesin jahit pinggiran tape menjahit panel atas dan bawah bersama border untuk membentuk kasur lengkap.
Langkah 8: Pelabelan & Jahitan Akhir
Label merek, petunjuk perawatan, atau bordir kustom dipasang. Pemeriksaan kualitas akhir dilakukan untuk memastikan jahitan rapi dan dimensi akurat.
Langkah 9: Kompresi, Pengemasan Gulung atau Pengemasan Datar
Kasur yang dikemas diberi barcode, disimpan di gudang, dan dimuat untuk pengiriman ke pengecer, distributor, atau pelanggan langsung.
Langkah 10: Penyimpanan & Pengiriman
Kasur dikirim melalui mesin kompresi atau pengemasan gulung untuk pengemasan hemat ruang. Jenis kemasan tergantung pada produk dan kebutuhan pengiriman.
Ingin Mempercepat Produksi Kasur Anda?
Temukan bagaimana mesin kasur otomatis kami dapat membantu Anda mengurangi waktu produksi, meningkatkan efisiensi, dan mengirim lebih cepat ke pasar Anda. Biarkan kami menyesuaikan solusi untuk pabrik Anda.
Harap dicatat bahwa biaya akhir tergantung pada layanan kustom yang Anda butuhkan, spesifikasi bahan baku yang digunakan, hukum nasional yang berlaku, dan jarak pengangkutan. Ambil contoh pemesanan kontainer tinggi berisi produk:
Advantages of Kraft Paper Packaging Systems in Export Logistics
In the global mattress and soft furniture industry, packaging plays a crucial role in ensuring product safety, logistics efficiency, and cost control. As manufacturers increasingly export mattresses, foam products, and upholstered furniture to international markets,
DF-F05 Multifunctional Packaging Machine: Integrated Compression and Packaging Technology
In the modern mattress and soft furniture manufacturing industry, packaging efficiency plays a critical role in determining logistics costs, production speed, and overall market competitiveness. As mattress manufacturers expand their global distribution networks, the need
How Fully Automatic Film Wrapping Machines Improve Mattress Packaging Efficiency
In the modern mattress manufacturing industry, packaging technology has become a critical factor influencing production efficiency, logistics costs, and overall market competitiveness. As global mattress demand continues to grow and online mattress sales increase, manufacturers
Compression Machine Safety Key Points and Maintenance Guide
In the mattress, bedding, and upholstered furniture manufacturing industries, compression machines play a vital role in modern packaging processes. These machines are designed to compress products such as mattresses, foam cushions, pillows, and sofa components
Mesin Kasur ZL adalah produsen teknologi tinggi terpercaya dengan pengalaman lebih dari 10 tahun di industri. Dari produksi pegas hingga quilting, jahit pinggiran, dan pengemasan, kami menawarkan rangkaian solusi pembuatan kasur yang dirancang untuk efisiensi, stabilitas, dan biaya efektif.
Lini Produk Lengkap
Lebih dari 100 model yang mencakup seluruh proses produksi kasur—mesin pegas, mesin quilting, mesin pinggiran pita, dan mesin pengepakan gulung.R&D Kuat dan Kustomisasi
Tim teknik berpengalaman kami menyediakan inovasi produk berkelanjutan dan mendukung solusi kustom yang disesuaikan dengan kebutuhan pabrik Anda.Operasi Kecepatan Tinggi & Stabil
Mesin kami dibangun untuk operasi jangka panjang dengan volume tinggi, kecepatan tinggi, dan kebutuhan perawatan yang rendah.Dukungan Purna Jual Profesional
Dari instalasi dan pelatihan di lokasi hingga suku cadang dan pemecahan masalah jarak jauh, kami memastikan produksi Anda berjalan lancar setiap saat.
Harap dicatat bahwa biaya akhir tergantung pada layanan kustom yang Anda butuhkan, spesifikasi bahan baku yang digunakan, hukum nasional yang berlaku, dan jarak pengangkutan. Ambil contoh pemesanan kontainer tinggi berisi produk:





