ZL là nhà sản xuất hàng đầu về máy móc nệm với hơn 15 năm kinh nghiệm. Chúng tôi nhà máy rộng hơn 20.000 m² và hơn 80 chuyên gia Nghiên cứu & Phát triển giúp chúng tôi cung cấp giải pháp tùy chỉnh, hiệu quả to hơn 2000 khách hàng toàn cầu in hơn 150 quốc gia.
Hơn 27 năm kinh nghiệm
Nhà máy sản xuất máy nệm
Từ năm 1998
» Giải pháp tùy chỉnh phù hợp cho sản xuất đa dạng
» Cần thiết cho thiết bị đa năng để sản xuất đệm thông minh, hiệu quả và bền vững
» Chất lượng được tin cậy toàn cầu để tiếp cận thị trường dễ dàng»
Về Nhà máy Máy móc Đệm ZL
Máy móc đệm ZL là nhà sản xuất hàng đầu về thiết bị sản xuất đệm chính xác cao tại Việt Nam. Phục vụ hơn 500 khách hàng ở hơn 30 quốc gia, chúng tôi cung cấp máy móc hiệu quả, đáng tin cậy đảm bảo chất lượng sản phẩm nhất quán.
Tập trung vào bền vững, chúng tôi thiết kế máy tiết kiệm năng lượng, thân thiện với môi trường và cung cấp tùy chỉnh ODM/OEM cùng hỗ trợ kỹ thuật 24/7.
Chọn Máy móc Đệm ZL cho các giải pháp sản xuất đệm thông minh, hiệu quả và xanh.
Máy lò xo đệm
Khám phá toàn bộ dòng máy lò xo túi của chúng tôi dành cho các nhu cầu sản xuất khác nhau:
Máy cuộn lò xo túi: Bao gồm Mini2, GDZ9CE-89/89DW, GDZ9C-180/180DW, và các mẫu cao áp lực như GDZ9HU-63/63DW, mang lại hình thành lò xo chính xác và hiệu quả.
Máy lắp ráp Máy: Máy lắp ráp lò xo túi tự động hoàn toàn và bán tự động để lắp ráp nhanh chóng, chính xác bộ phận lò xo.
Máy dán keo: Các mẫu như Z18S/SE/H-400 và Z1R đảm bảo keo dán chắc chắn, đồng đều các lò xo túi.
Giải pháp của chúng tôi bao gồm từ các máy đơn lẻ đến dây chuyền sản xuất tự động hoàn chỉnh, giúp bạn lựa chọn cấu hình phù hợp cho sản xuất lò xo nệm công suất cao hoặc linh hoạt.
Máy Lò Xo Túi Tùy Chỉnh
Máy Lò Xo Túi Mini
Kích thước đệm lò xo bong bóng được tùy chỉnh theo yêu cầu cụ thể. Thông số kỹ thuật của đệm lò xo bong bóng
- Tốc độ lò xo :240 chiếc/phút
- Đường kính dây:φ1.0–1.8 mm
- Chiều cao lò xo: 25–40 mm
- Đường kính trung tâm lò xo:Φ28–50 mm
Máy Lò Xo Túi
Máy Lò Xo Túi GDZ9C/GDZ9C-180DW là thế hệ mới của máy lò xo túi CNC tốc độ cao với nhiều công nghệ sáng chế độc quyền.
- Tốc độ lò xo :180 chiếc/phút
- Đường kính dây:φ1.8-2.2mm
- Chiều cao lò xo: 80-250mm
- Đường kính trung tâm lò xo:φ55-75mm
Máy Lò Xo Túi
Máy lò xo nệm GDZ9CU-63/63DW cho lò xo hình trụ và hình thùng. Máy lò xo túi có độ nén cao mới. .
- Tốc độ lò xo :180 chiếc/phút
- Đường kính dây:φ1.8-2.2mm
- Chiều cao lò xo: 80-250mm
- Đường kính trung tâm lò xo:φ55-75mm
Máy Lò Xo Túi Mini
Máy lò xo nệm GDZ9CE-89/89DW cơ chế xử lý nhiệt dây thép, thực hiện xử lý nhiệt trên dây thép trước.
- Tốc độ lò xo :180 chiếc/phút
- Đường kính dây:φ1.8–2.2 mm
- Chiều cao lò xo: 80–250 mm
- Đường kính trung tâm lò xo:Φ55–75 mm
Máy Lò Xo Túi
Máy làm lò xo nệm GDZ9HU-63/63DW là máy nén cao. Nó có thể làm cùng chiều cao với ít dây thép hơn và tiết kiệm chi phí.
- Tốc độ lò xo :160 chiếc/phút
-
Đường kính dây:
Nén cao: φ1.6–2.0 mm Lò xo thường: φ1.6–2.3 mm -
Chiều cao:
Nén cao: 150–200 mm
Lò xo thường: 100–240 mm (tùy chỉnh) - Đường kính trung tâm lò xo:φ55-75mm
Máy Lò Xo Túi
Máy dán lò xo nệm ZJ8S/SE/H-400 Thiết bị bảo vệ đặc biệt. Ghi chú: Có thể sử dụng 1, 2 hoặc 3 máy quấn lò xo túi theo các yêu cầu khác nhau.
- Tốc độ :Khoảng 3 phút cho mỗi mạng lò xo túi
- Chiều cao lò xo: 100–300 mm, 100–400 mm
- Đường kính trung tâm lò xo:φ45–80 mm
- Chiều rộng vải không dệt :450–2200 mm
Máy lắp ráp lò xo túi
Máy dán keo lò xo nệm ZJ8L phù hợp với lò xo hình trụ và hình thùng, có thể dán song song hoặc xếp chồng.
- Tốc độ lò xo :Khoảng 7 hàng/phút
- Chiều cao lò xo: 60–280 mm
- Đường kính trung tâm lò xo: φ45–80 mm
- Chiều rộng vải không dệt:450–2200 mm
Máy lắp ráp lò xo túi
Máy lắp ráp lò xo nệm bán tự động ZJ1R có thể không, dán một mặt hoặc hai mặt.
- Tốc độ lò xo :Khoảng 7 hàng/phút
- Chiều cao lò xo: 60–280 mm
- Đường kính trung tâm lò xo: φ45–80 mm
- Chiều rộng vải không dệt:450–2200 mm
Máy Lò Xo Túi
Máy làm lò xo nệm GDZ8S-130/130DW sử dụng đầu quấn tự động hoàn toàn, có thể làm nệm theo vùng, tất cả thông số có thể cài đặt qua màn hình. Thiết bị bảo vệ đặc biệt.
- Tốc độ lò xo :130 chiếc/phút
- Đường kính dây:φ1.8–2.2 mm
- Chiều cao lò xo: 80–250 mm
- Đường kính trung tâm lò xo:Φ55–72 mm
Tổng quan về máy móc viền & may
Khám phá dòng sản phẩm máy may viền và máy may khâu hiệu quả của chúng tôi:
Máy viền băng: Máy viền băng tự động và bán tự động cho viền nhanh, chính xác.
Máy dán nhãn & xử lý: May nhãn và xử lý tay cầm tự động để hoàn thiện sản phẩm.
Máy may dài tay & phẳng: Máy may đơn kim tốc độ cao và máy may phẳng đa năng cho các đường may linh hoạt.
Hệ thống đặc biệt: Hệ thống băng và kéo khóa tự động cho quy trình sản xuất tối ưu.
Tìm thiết bị phù hợp để nâng cao quy trình viền và may của nệm một cách dễ dàng.
Máy viền băng
Máy viền băng nệm để bán ZL-TE-4B
Máy viền băng nệm ZL-TE-4B có chức năng lật nệm tự động giảm chi phí nhân công. Thiết kế lật hai bên hiệu quả bảo vệ nệm.
- Tốc độ :15–20 tấm/giờ
- Độ dày may:50–450 mm
- Tốc độ tối đa:2800 vòng/phút
- Chiều dài mũi may:3–7 mm
Máy cắt băng tự động ZL-TE-5B
Chức năng lật đệm tự động giảm chi phí lao động; Thiết kế lật hai mặt hiệu quả bảo vệ đệm; Chức năng góc tự động giúp vận hành dễ dàng hơn.
- Tốc độ :15–20 tấm/giờ
- Độ dày may:50–450 mm
- Tốc độ tối đa:2800 vòng/phút
- Chiều dài mũi may:3–7 mm
Máy may viền băng đệm ZL-TE-3A
Điều chỉnh tốc độ bằng biến tần với giảm tốc tự động ở góc giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm cao cấp. Bảng điều khiển nâng bàn làm việc và điều chỉnh nghiêng đầu bằng nút bấm. .
- Tốc độ :10–15 tấm/giờ
- Độ dày may:30–450 mm
- Tốc độ tối đa:2800 vòng/phút
- Phạm vi nâng đầu:280 mm
Dòng flange
Máy may chần đệm để bán ZL-AFG-1A
ZL-AFG-1A Auto-Edger thông minh: Hoạt động hoàn toàn tự động với chức năng tự cấp vải, cắt chỉ, quay tự động, tối ưu hóa góc và nhiều công nghệ sáng chế độc quyền.
- Độ dày may:≤ 80 mm
- Tốc độ tối đa: 3000 vòng/phút
- Chiều dài mũi may:30 mm
Máy may đệm để bán ZL-FG-5A
Trang bị thiết bị làm mát kim và chỉ để tránh kim gãy, dây đứt và jumper. Động cơ nhập khẩu giúp kiểm soát chính xác tốc độ may.
- Độ dày mối may:20-70 mm
- Bước mối may:2-5 mm
- Chiều rộng đường may:18 cm, 20 cm, 25 cm, 30 cm, 35 cm
Máy may chần đệm nệm ZL-FG-5B
Đầu ráp công nghệ Pegasus. Có thiết bị làm mát kim và chỉ, tránh kim gãy, chỉ đứt, nhảy chỉ. .
- Tốc độ :2.800–3.500 mũi/ phút
- Độ dày tối đa của đệm:Tới 450 mm
- Các loại đệm hỗ trợLò xo, cao su tự nhiên, memory foam, hybrid
Máy chần đệm ZL-FG-8A
Đầu máy Pegasus nhập khẩu từ Nhật Bản. Động cơ nhập khẩu, vận hành mượt mà, tiếng ồn thấp, tốc độ cao. Bộ điều khiển điều chỉnh tốc độ may.
- Nguồn điện :380V / 50Hz
- Độ dày may tối đa:80 mm
- Chiều rộng bàn làm việc 2000 mm
Thiết bị sản xuất tiên tiến
ZL là nhà sản xuất hàng đầu về máy móc nệm với hơn 15 năm kinh nghiệm. Chúng tôi nhà máy rộng hơn 20.000 m² và hơn 80 chuyên gia Nghiên cứu & Phát triển giúp chúng tôi cung cấp giải pháp tùy chỉnh, hiệu quả to hơn 2000 khách hàng toàn cầu in hơn 150 quốc gia.
Hướng dẫn toàn diện để mua máy làm đệm
Việc mua sắm máy móc đệm đúng loại là rất quan trọng để đạt hiệu quả sản xuất cao, chất lượng sản phẩm tốt và tăng trưởng bền vững.
Hướng dẫn chi tiết này sẽ giúp bạn đưa ra quyết định sáng suốt.
Nhu cầu sản xuất
1. Hiểu rõ nhu cầu sản xuất của bạn
Trước khi đầu tư, xác định rõ mục tiêu sản xuất của bạn:
- Loại và cấu trúc đệm: Bạn đang sản xuất lò xo Bonnell, lò xo túi, lò xo LFK, đệm foam, mô hình hybrid hay đệm đặc biệt? Các loại đệm khác nhau yêu cầu các loại máy móc khác nhau.
- Năng lực sản xuất: Xác định mục tiêu sản lượng hàng ngày hoặc hàng tháng của bạn. Bạn tập trung vào sản xuất theo lô nhỏ, đa dạng mẫu mã hay sản xuất quy mô lớn theo tiêu chuẩn? Điều này ảnh hưởng đến số lượng và mức độ tự động hóa của máy móc cần thiết.
- Mức độ tự động hóa: Quyết định xem bạn thích dây chuyền bán tự động để linh hoạt hơn hay dây chuyền hoàn toàn tự động để tối đa hóa hiệu quả và giảm chi phí lao động.
- Yêu cầu tùy chỉnh: Xem xét liệu các loại đệm của bạn có kích thước, hình dạng hoặc thiết kế đặc biệt cần máy móc hoặc phụ kiện tùy chỉnh hay không.
- Ngân sách: Xác định ngân sách đầu tư của bạn để cân bằng giữa chi phí và hiệu suất một cách hiệu quả.
Các loại máy móc chính
2. Các loại máy móc chính và chức năng
Quá trình sản xuất đệm bao gồm nhiều bước như làm lò xo, lắp ráp lõi, may vải, xử lý viền, kiểm tra và đóng gói. Cân nhắc các máy móc thiết yếu sau:
A. Máy móc làm lò xo
- Máy cuộn lò xo: Để sản xuất các loại lò xo khác nhau như Bonnell, lò xo túi (bao gồm các mẫu chịu nén cao) và lò xo LFK.
- Máy lắp ráp lò xo: Để kết nối các lò xo riêng lẻ thành các đơn vị, bao gồm máy lắp ráp tự động hoàn toàn và bán tự động cùng máy dán keo.
- Thiết bị phụ trợ: Băng chuyền lò xo, máy cán thẳng và hệ thống kiểm tra chất lượng. Tập trung vào tốc độ sản xuất, loại lò xo phù hợp và mức độ tự động hóa.
B. Thiết bị xử lý vật liệu lõi
- Cắt và tạo hình mút xốp: Máy cắt mút CNC chính xác cao hoặc máy cắt mút đứng để đảm bảo kích thước lớp mút chính xác.
- Hệ thống dán keo: Hệ thống keo nóng chảy hoặc keo dựa nước để liên kết các lớp đệm một cách hiệu quả và tiết kiệm chi phí.
C. Máy viền và may
- Máy viền băng tự động: Dành cho viền cạnh nhanh, chính xác.
- Máy viền băng bán tự động: Phù hợp cho quy trình chậm hơn hoặc thủ công hơn.
- Xử lý viền: Máy đánh dấu, cắt, khâu và trang trí viền đệm.
- Máy may nhãn và quai: Hoàn thiện sản phẩm cuối cùng.
- Máy may dài và máy may phẳng: Máy may đơn kim tốc độ cao và máy may bàn phẳng đa năng cho các nhu cầu may vá linh hoạt.
- Hệ thống đặc biệt: Hệ thống băng keo và khóa kéo tự động cho các tính năng nâng cao của nệm.
D. Máy đổ đầy và may chần
- Thiết bị đổ đầy: Phân phối đều vật liệu đổ đầy bên trong nệm.
- Máy may chần: Khâu lớp vỏ nệm với các họa tiết trang trí để tăng độ bền và thẩm mỹ.
E. Thiết bị nén và đóng gói
- Máy nén nệm: Giảm thể tích nệm để dễ dàng vận chuyển và lưu trữ, cần thiết cho thương mại điện tử.
- Máy đóng gói: Máy hút chân không và đóng gói để bảo vệ nệm trong quá trình vận chuyển.
- Thiết bị đóng gói phụ trợ: Máy dán nhãn và xếp chồng để tối ưu hóa logistics.
Chất lượng & Hỗ trợ
3. Chất lượng, Chứng nhận và Hỗ trợ sau bán hàng
- Chứng nhận nhà sản xuất: Chọn các nhà sản xuất đạt chứng nhận ISO 9001 hoặc tương đương để đảm bảo quản lý chất lượng.
- Chất lượng và độ bền sản phẩm: Xác minh vật liệu, tay nghề và nhà cung cấp linh kiện chính để đảm bảo thiết bị bền lâu.
- Tuân thủ Toàn Cầu: Đảm bảo máy móc đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn, môi trường và hiệu suất phù hợp với thị trường mục tiêu của bạn.
- Dịch vụ Sau Bán Hàng: Xác nhận khả năng cung cấp lắp đặt, đào tạo, phụ tùng thay thế và hỗ trợ kỹ thuật 24/7.
- Tùy chỉnh (ODM/OEM): Chọn nhà sản xuất cung cấp các giải pháp tùy chỉnh phù hợp với yêu cầu sản xuất đặc thù của bạn.
Hiệu quả Chi phí
4. Ngân sách, ROI và Hiệu quả Chi phí
- Xem xét Giá cả: Giá máy móc thay đổi dựa trên thương hiệu, tự động hóa và tính năng. Đặt ngân sách hợp lý.
- Lợi tức Đầu tư: Đánh giá lợi ích lâu dài như tăng năng suất, giảm nhân công và cải thiện chất lượng sản phẩm thay vì chỉ tập trung vào chi phí ban đầu.
- Chi phí Vận hành: Xem xét tiêu thụ năng lượng, bảo trì, phụ tùng thay thế và chi phí nhân công. Máy tiết kiệm năng lượng giảm chi phí liên tục.
Sáng tạo
5. Bền vững và Đổi mới Công nghệ
- Sản xuất Xanh: Ưu tiên máy móc tiết kiệm năng lượng, giảm tổn thất để giảm tác động môi trường và chi phí vận hành.
- Tự động Hóa Thông Minh: Máy móc hiện đại với cảm biến, phân tích dữ liệu và khả năng điều khiển từ xa giúp giám sát sản xuất tốt hơn, bảo trì dự đoán và kiểm soát chất lượng.
Mẹo cuối cùng
6. Quy trình mua hàng và Mẹo cuối cùng
- Nghiên cứu thị trường: Thu thập thông tin về nhà sản xuất, công nghệ và uy tín.
- Thăm nhà máy: Kiểm tra cơ sở sản xuất và xem máy móc hoạt động nếu có thể.
- Trình diễn sản phẩm: Yêu cầu trình diễn hoặc thử nghiệm để xác minh hiệu suất.
- Chi tiết hợp đồng: Xác định rõ các thông số kỹ thuật máy móc, giao hàng, lắp đặt, bảo hành và điều khoản thanh toán trong hợp đồng.
- Phản hồi khách hàng: Tham khảo ý kiến của người dùng hiện tại về trải nghiệm thực tế với thiết bị và dịch vụ.